【材质工艺】亚克力的介绍

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亚克力的简介 亚克力,又叫PMMA或亚加力,源自英文acrylic(丙烯酸塑料)。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。 亚克力用途 亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克...

亚克力的简介

亚克力,又叫PMMA或亚加力,源自英文acrylic(丙烯酸塑料)。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,有着较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

亚克力用途

亚克力制品有亚克力、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力(乳胶)漆,亚克力胶黏剂等等产品,种类繁多。人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板子或树脂等原材料经由各种不同的加工方法,并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等,系指由丙烯酸聚合而成之人造纤维,与亚克力制品并无关联。其中,人们常说的亚克力就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate(PMMA)板子,它是由“烷基丙烯酸甲酯单体 Methyl Methacrylate(MMA)”聚合而成。或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往板俗称为有机玻璃。亚克力源自英文acrylic,意指由有机化合物之MMA所制成之PMMA板,其透明与透光度如同玻璃一般。因将所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣质之回收MMA所制成之板子均统称为有机玻璃。为求区隔起见,特将由高品质之纯料MMA所制成之PMMA板一律以亚克力称呼之,以和一般之有机玻璃板区隔。

亚克力的性质特点

特性

1、享有水晶般的透明度,透光率在92%以上,光线柔和、视觉清晰,用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。

2、亚克力享有极佳的耐候性、较高的表面清晰度和表面光泽,以及较好的高温属性。

3、亚克力有良好的加工属性,既可采用热成型,也可以用机械加工的方式。

4、透明亚克力材独具可与玻璃比拟的透光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破坏,也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。

5、亚克力的耐磨性于铝材接近,稳定性好,耐多种化学品腐蚀。

6、亚克力保有良好的适印性和喷涂性,采用适当的印刷和喷涂工艺,可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。

7、耐燃性:不自燃但属于易燃品,不具备自熄性。

特点

1、刚度

色度是最能体现浇注亚克力生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。坡度能反映出原料PMMA纯度、板子耐候性以及耐高温功能等。透明度直接影响到板子是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。清晰度是评判亚克力品质好坏硬性指标之一,平均达洛氏自由度值8、9度左右。

2、厚度(亚克力公差

亚克力材厚度存在亚克力公差,所以亚克力公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823

浇注板的公差要求:公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)

挤出板的公差要求:公差= 3 mm 厚度: ± 5 %

3、透明度/白度

严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板子极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。

亚克力的属性

力学特性

聚甲基丙烯酸甲酯享有良好的综合力学机能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板子(例如航空用有机玻璃板子)拉伸、弯曲、压缩等力学属性更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。

一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些属性数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学机能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具备缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃ 是一个二级转变热度,相当于侧酸酐开始运动的热度,超过40℃ ,该材料的韧性,延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面坡度低,容易擦伤。

聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学机能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。

聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化热度虽然达到104℃,但最高连续使用热度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形热度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。可以用单体与羟基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化热度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解热度略高于270℃,其流动热度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工热度范围。

聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平,分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K

特性

聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基,电特性不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍装有良好的介电和电绝缘特性。值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料,都富有优异的抗电弧性,在电弧作用下,表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变热度,相应于侧甲酯基开始运动的热度,低于20℃,侧甲酯基处于冻结状态,材料的电属性比处于20℃以上时会有所提高。

耐溶剂性

聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸,但浓的无机酸可使它侵蚀,可耐碱类,但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀,可耐盐类和油脂类,耐脂肪烃类,不溶于水、甲醇、甘油等,但可吸收醇类溶胀,并产生应力开裂,不耐酮类、氯代烃和芳烃。它的溶解度参数约为18.8(J/CM3)1/2 ,在许多氯代烃和芳烃中可以溶解,如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等,乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。

聚甲基丙烯酸甲酯对臭氧和二氧化硫等气体兼备良好的抵抗能力。

耐侯性

聚甲基丙烯酸甲酯独具优异的耐大气老化性,其试样经4年自然老化试验,重量变化,拉伸强度、透光率略有下降,色泽略有泛黄,抗银纹性下降较明显,冲击强度还略有提高,其它物理性质几乎未变化。

燃烧性

聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧,极限氧指数仅17.3。

亚克力灯的定义

亚克力是玻璃家族的近亲-有机玻璃。也是热塑性塑料的早起产物。

亚克力灯的五大优点

颜色

颜色持久性强。亚克力外表光泽度高,色泽鲜艳,颜色持久性5——8年,换句话说,也就是5——8年之内不会变色、褪色。

透光

透光性强。应用于户外广告行业的中山古镇亚克力材有着极其良好的透光性,加上内置光源,夜晚亮度均匀、柔和,与霓虹灯相比中山古镇亚克力字是整体发光,不象霓虹灯是线条发光且较霓虹灯光线柔和。

光源

内置光源。无外接线,不易损坏,首先无外接线,解决了霓虹接线露在外边不美观的问题。又解决了线、光源暴露在空气中容易短路、打火等问题。并且,由于中山古镇 亚克力密封性好,又解决了雨天不能开灯的问题,雨雪天照常使用。

字灯一致

亚克力字、灯箱一致性好。关于这一点,中山古镇亚克力字、灯箱成型是热成型,是把中山古镇亚克力加温后,通过各种各样的模具一次性压塑或吸塑成型的,所以同一套模具出来的几套或几种产品都是相同的。另外,色泽只要是同一种色号(比如:136红)的两张板颜色都非常一致,几乎肉眼分不出来。从这两种意义上讲,颜色的一致性和规格的一致性,便于了商家的企业形象宣传,也便于了商家装修、装饰店面风格上的统一。

物理性

物理性质稳定,抗高低温变型能力强,这也是中山古镇亚克力应用于户外许行业的重要特性之一。首先,它有极强的抗紫外线能力,这也是它不会褪色的原因之一。另外,它能抗高温70℃,低温50℃,在这个区间内,不会变型。我国绝大多数地区是不会有这个温差的,所以在户外,商家可以放心使用。

综上所述,中山古镇亚克力具备诸多优点,注定了其在户外广告行业中的推行,但它是否没缺点呢,也不完全是,缺点如下:

a、造价高,跟金属字、喷绘、霓虹灯相比,价格高同几倍甚至10倍。

b、亮度较直接暴露在外面的霓虹灯差,故而,非常高的高层建筑,并且要求亮度很好的字、灯箱,中山古镇亚克力达不到要求。

亚克力灯的注意事项

(1)一定要在在砖石构造等较强抗拉能力中装置亚克力吸顶灯,应采用预埋螺栓,或用收缩螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;不可运用木楔。并且上述固定件的承载才能应与亚克力吸顶灯的重量相匹配。以确保吸顶灯固定结实、牢靠,并可延长其运用寿命。

(2)当采用收缩螺栓固定时,应按产品的技术请求选择螺栓规格,其钻孔直径和埋设深度要与螺栓规格相符。

(3)固定灯座螺栓的数量不应少于灯具底座上的固定孔数,且螺栓直径应与孔径相配;底座上无固定装置孔的灯具(装置时自行打孔),每个灯具用于固定的螺栓或螺钉不应少于2个,且灯具的重心要与螺栓或螺钉的重心相吻合;只要当绝缘台的直径在75mm及以下时,才可采用1个螺栓或螺钉固定。

(4)亚克力吸顶灯不可直接装置在可燃的物件上,有的家庭为了美观用油漆后的三夹板衬在吸顶灯的背后,实践上这很风险,必需采取隔热措施;假如灯具外表高温部位靠近可燃物时,也要采取隔热或散热措施。

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